真空泵运行过程中轴承发热的原因
2016-03-05 09:48:00 来源:本站 浏览:1126
     真空泵在高速运转使用工作过程中出现轴承发热发烫,为了避免真空泵使用效率和使用寿命要即使解决真空泵轴承发热问题,主要是由以下原因造成:
1.阀片开裂:当一个阀片开裂是,叶轮两边的压力将不平衡,转子会发生轴向力,使轴承负载加剧,长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。
2.轴端密封失效:当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后,会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内,会导致泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时,会形成叶轮两边压力不平衡,转子发生轴向力,使轴承负载加剧,从而使轴承温度增加。
3.轴承预紧力过大:这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙,形成轴承升温。
4.震动影响:当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的现象,查看泵体找出震动原因,消除震动,则轴承温度恢复。
5.光滑现象:轴承箱润滑脂完全填满或油位过高,导致润滑脂国道搅拌产生高温。
6.轴承损坏:轴承翻滚及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的现象。轴承损坏有必要及时替换新轴承。
      淄博昊赛真空泵厂家整理的真空泵运行期间轴承发热的常见原因,以上内容供大家参考
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